Гибкое производство ламинированного стекла ПВБ для серийных и индивидуальных заказов

Стандартная линия ламинирования ПВБ-стекла оснащена всем необходимым оборудованием, необходимым для производства архитектурного и безопасного многослойного стекла с использованием стандартной межслойной пленки ПВБ без использования обычного автоклава высокого давления.

Линия объединяет мойку стекла, подготовку пленки ПВБ, сборку стекла, вакуумную обработку и ламинирование без автоклава в практический производственный процесс. Сбалансированное сочетание автоматизированной обработки и сборки под руководством оператора делает его подходящим для стекольных заводов, которым требуется гибкость производства без инвестиций и требований к площади, характерных для высокоавтоматизированной производственной линии.

Стандартные конфигурации доступны для стекол размером 3700×2500 мм и 5200×2600 мм. Другие размеры стекла, схемы линий и комбинации оборудования могут быть настроены в соответствии с продукцией клиента, требованиями к производительности и доступной производственной площадью.

Полное и настраиваемое производственное решение

Типичная стандартная линия для ламинирования стекла ПВБ состоит из:

• Машина для мытья и сушки стекла
• Столы для транспортировки и сборки стекла
• Трехрулонный держатель пленки ПВБ
• Вакуумная система обработки стекла по оси X
• Машина для ламинирования ПВБ-стекла без автоклава ALAM
• Система управления ПЛК Siemens S7-1500

Загрузку и разгрузку стекла обычно выполняют операторы. При необходимости в качестве дополнительного оборудования могут быть добавлены автоматические системы загрузки и разгрузки.

Эта модульная конструкция позволяет конфигурировать каждую линию по производству многослойного стекла в соответствии с требуемыми размерами стекла, производственной мощностью, планировкой завода и инвестиционным планом.

Укладка пленки ПВБ и сборка стекла под руководством оператора

В стандартной серии используется практичный, управляемый оператором процесс укладки, резки и выравнивания стекла ПВБ-пленки.

Держатель пленки ПВБ вмещает до трех рулонов пленки с максимальной шириной пленки 2600 мм. Оператор выбирает необходимую пленку ПВБ, укладывает ее на нижний лист стекла и разрезает по необходимым размерам.

Такое расположение обеспечивает гибкость при обработке стекла различных спецификаций, толщины ПВБ и индивидуальных заказов. Это также упрощает механическую конфигурацию сборочного участка и помогает снизить общие инвестиции и требования к пространству производственной линии.

Вакуумная система перемещения стекла по оси X

Участок сборки оснащен системой вакуумного присасывания, которая поднимает верхний стеклянный лист и перемещает его по оси X.

Вакуумная система перемещения стекла снижает физические усилия, необходимые для подъема и перемещения больших стеклянных листов. Оператор контролирует окончательное позиционирование и выравнивание перед размещением верхнего листа стекла на промежуточный слой ПВБ.

Этот метод вспомогательной обработки обеспечивает практическое решение для сборки больших панелей из многослойного стекла, сохраняя при этом гибкость, необходимую для производства многослойного стекла по индивидуальному заказу.

Ламинирование ПВБ-стекла без автоклавирования

После сборки стекла панель передается в выбранную машину для ламинирования стекла ALAM.

Система ALAM использует контролируемые процессы вакуума, нагрева и транспортировки для завершения ламинирования стандартной межслойной пленки ПВБ без использования традиционного автоклава высокого давления. Автоматизированное управление процессом помогает поддерживать стабильные рабочие параметры и повторяемые результаты многослойного стекла в различных производственных циклах.

Устранение необходимости в автоклаве высокого давления может снизить инвестиции в оборудование, сложность оборудования и эксплуатационные требования, связанные с сосудами под давлением.

Три варианта ламинатора ALAM

Стандартная линия ламинирования стекла ПВБ может быть оснащена ALAM Core, ALAM Pro или ALAM Ultra в зависимости от требуемого уровня инвестиций и производственной мощности.

Ядро АЛАМ

Экономичная конфигурация ламинирования ПВБ для переработчиков стекла, которым требуется автоматизированное ламинирование без автоклавирования с умеренными производственными требованиями и контролируемыми первоначальными инвестициями.

АЛАМ Про

Сбалансированная конфигурация, сочетающая стабильную обработку многослойного стекла, гибкость производства и более высокую производительность. Он подходит для регулярного серийного производства и предприятий, обрабатывающих разнообразные заказы.

АЛАМ Ультра

Конфигурация высокой производительности, разработанная для производителей с высокими требованиями к производительности. ALAM Ultra включает в себя контролируемую систему охлаждения для повышения эффективности охлаждения и увеличения общей производственной мощности.

Возможность многослойного ламинированного стекла

Линия может использоваться для производства как стандартных двухлистовых многослойных стекол, так и многослойных многослойных стеклянных конструкций.

Секция сборки под руководством оператора обеспечивает гибкость, необходимую для размещения нескольких листов стекла и промежуточных слоев ПВБ в соответствии с заданной структурой многослойного стекла. Это делает линию подходящей для производства стандартной продукции, а также индивидуальных заказов на архитектурное и безопасное стекло.

Снижение зависимости от контроля влажности во всем помещении

Процесс ламинирования ALAM предназначен для удаления влаги, поглощенной промежуточным слоем ПВБ во время обработки. Это снижает зависимость от специального производственного помещения с полностью кондиционируемым климатом и может снизить требования к оборудованию и контролю окружающей среды.

Тем не менее, пленку ПВБ следует хранить и обращаться с ней в соответствии с инструкциями производителя промежуточного слоя. Соответствующая температура, чистота, контроль влажности и защита кромок остаются важными для надежного производства многослойного стекла.

Основные характеристики и преимущества

Полный производственный процесс без автоклавов

Линия оснащена необходимым оборудованием для мойки, подготовки пленки, сборки, вакуумной обработки и ламинирования ПВБ-стекла без автоклава высокого давления.

Практический уровень инвестиций

Сочетание автоматической промывки и ламинирования с укладкой и сборкой пленки под руководством оператора обеспечивает практический баланс между инвестициями в оборудование и производственными возможностями.

Компактная и гибкая планировка

Стандартная конфигурация исключает ненужное оборудование для автоматизации и, следовательно, может уменьшить общую длину и площадь линии по производству многослойного стекла.

Трехрулонный держатель пленки ПВБ

Можно установить до трех рулонов пленки ПВБ с максимальной шириной пленки 2600 мм.

Вакуумная обработка стекла

Вакуумная подъемная система позволяет перемещать большие листы стекла и обеспечивает перемещение по оси X по всей секции сборки.

Обработка крупноформатного стекла

Стандартные конфигурации поддерживают размеры стекла 3700×2500 мм и 5200×2600 мм. Также доступны индивидуальные размеры.

Производство многослойного стекла

Гибкий процесс сборки поддерживает как обычное многослойное двухлистовое стекло, так и многослойное многослойное стекло ПВБ.

Гибкая производственная структура

Линия подходит для серийного производства, индивидуальной продукции и смешанных заказов, включающих различные размеры стекла и конструкции из многослойного стекла.

Два-три оператора

Стандартную линию ламинирования ПВБ-стекла обычно могут обслуживать два-три человека, в зависимости от организации производства.

Гибкая конфигурация АЛАМ

Доступны модели ALAM Core, Pro и Ultra, отвечающие различным требованиям к инвестициям, производственной мощности и эффективности охлаждения.

Как работает стандартная линия для ламинирования ПВБ-стекла

1. Загрузка стекла

Оператор помещает стеклянный лист в машину для мытья стекла или в ее подающую секцию.

2. Мойка и сушка стекла.

Машина для мытья стекол автоматически очищает и сушит стекло, удаляя пыль, масло и другие загрязнения с поверхности перед сборкой.

3. Подготовка пленки ПВБ

Нижний лист стекла переносится на сборочный стол. Оператор выбирает необходимую пленку из трехрулонного держателя пленки ПВБ, укладывает ее на стекло и вручную разрезает по необходимым размерам.

4. Обработка стекла с помощью вакуума

Вакуумная система всасывания поднимает верхний стеклянный лист и перемещает его по оси X в сторону монтажного положения.

5. Выравнивание и сборка стекла.

Оператор выравнивает верхнее и нижнее листы стекла и помещает верхнее стекло на прослойку ПВБ. Процесс можно повторить при производстве многослойного многослойного стекла.

6. Передача стекла

Собранная стеклянная панель транспортируется или переносится в машину для ламинирования стекла ALAM PVB.

7. Ламинирование без автоклавирования.

Ламинатор ALAM автоматически применяет запрограммированный процесс вакуума и нагрева для завершения ламинирования стекла ПВБ без использования обычного автоклава высокого давления.

8. Разгрузка стекла

После ламинирования готовое многослойное стекло выгружается оператором для проверки и последующей обработки. В качестве опции может быть поставлена ​​автоматическая система разгрузки.

Типичная конфигурация

Машина для мойки и сушки стекла → Столы для сборки стекла →Вакуумная система обработки стекла → Трехрулонный держатель пленки ПВБ → Машина для ламинирования ПВБ стекла без автоклава ALAM

Дополнительное оборудование:

• Автоматический стол загрузки стекла
• Автоматический стол для разгрузки стекла
• Индивидуальные таблицы переноса
• Индивидуальная компоновка линий
• Дополнительное погрузочно-разгрузочное оборудование

Приложения

Стандартная линия для ламинирования стекла ПВБ подходит для производства:

• Многослойное архитектурное безопасное стекло.
• Ламинированное стекло для фасадов зданий
• Ламинированное стекло для окон и дверей
• Стеклянные перила и балюстрады
• Перегородки из ламинированного стекла
• Навесы из ламинированного стекла
• Мансардные окна из ламинированного стекла
• Декоративное ламинированное стекло ПВБ.
• Крупноформатное ламинированное стекло
• Многослойное ламинированное стекло
• Изделия из многослойного стекла по индивидуальному заказу

Технические характеристики

Часто задаваемые вопросы

1. Что такое стандартная линия для ламинирования ПВБ-стекла?

Это комплексная линия по производству ламинированного стекла, сочетающая в себе мойку стекла, подготовку пленки ПВБ, сборку стекла, вакуумную обработку и ламинирование без автоклавирования. Он предназначен для гибкого серийного и индивидуального производства многослойного стекла ПВБ.

2. Требуется ли автоклав для линии ламинирования ПВБ-стекла?

Нет. На линии используется машина для ламинирования стекла ALAM, позволяющая ламинировать ПВБ без использования обычного автоклава высокого давления.

3. Может ли линия обрабатывать стандартную промежуточную пленку ПВБ?

Да. Линия ламинирования стекла предназначена для изготовления многослойного стекла с использованием стандартной межслойной пленки ПВБ.

4. Как происходит укладка и резка пленки ПВБ?

Оператор выбирает необходимый рулон ПВБ, укладывает пленку на стекло и разрезает ее до необходимых размеров на сборочном участке.

5. Сколько рулонов пленки ПВБ можно установить?

Держатель пленки вмещает до трех рулонов ПВБ с максимальной шириной пленки 2600 мм.

6. Как обращаться с верхним листом стекла?

Вакуумная система всасывания поднимает верхний лист стекла и перемещает его по оси X. Затем оператор завершает окончательное выравнивание и сборку стекла.

7. Каков максимальный размер стекла?

Стандартные конфигурации доступны для стекол размером до 3700×2500 мм и 5200×2600 мм. Другие размеры могут быть настроены.

8. Может ли линия производить многослойное ламинированное стекло?

Да. Участок сборки под руководством оператора может использоваться для подготовки как обычных, так и многослойных конструкций из ламинированного ПВБ стекла.

9. Сколько операторов требуется?

Для производственной линии обычно требуются два-три оператора, в зависимости от размеров и веса стекла и организации производства.

10. Имеются ли автоматические системы загрузки и разгрузки?

Да. Автоматические системы загрузки и разгрузки могут быть добавлены в качестве дополнительного оборудования. В стандартной конфигурации обычно используется ручная загрузка и разгрузка для обеспечения компактной компоновки и практического уровня инвестиций.

11. Какой ламинатор ALAM можно использовать?

Линия может быть оснащена ALAM Core, ALAM Pro или ALAM Ultra в зависимости от требуемых инвестиций и производственных мощностей.

12. Включает ли линия контролируемое охлаждение?

Контролируемое охлаждение включено, когда производственная линия настроена с помощью ALAM Ultra.

13. Требуется ли помещение с контролируемой влажностью?

Процесс ламинирования ALAM снижает зависимость от специального производственного помещения с полностью контролируемым климатом. Тем не менее, ПВБ-пленку следует хранить и обращаться с ней в соответствии с требованиями производителя пленки к температуре, влажности и чистоте.

14. Можно ли настроить конфигурацию линии?

Да. Размер стекла, комбинация оборудования, планировка завода, электропитание, установленная мощность и погрузочно-разгрузочное оборудование могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.

Призыв к действию

Сконфигурируйте линию ламинирования ПВБ-стекла в соответствии с вашими производственными требованиями

Соответствующая конфигурация производственной линии зависит от вашего максимального размера стекла, структуры многослойного стекла, ожидаемой производительности, доступной производственной площади и инвестиционного плана.

Предоставьте нам характеристики вашего стекла, ежедневную производственную цель и планировку завода. Мы порекомендуем подходящую конфигурацию ALAM Core, Pro или Ultra и подготовим индивидуальное предложение по линии ламинирования стекла ПВБ.

Свяжитесь с Sagertec для получения технической консультации, конфигурации линии и расценок.