Одна машина для ламинирования стекла EVA, множество возможностей для производства продукции

SG-3000-4SD позволяет переработчикам стекла превращать обычное стекло в широкий ассортимент высококачественных изделий из многослойного стекла из этиленвинилацетата.

Используя силиконовые вакуумные пакеты, контролируемый вакуум и программируемый нагрев, печь завершает процесс ламинирования без автоклава высокого давления. Это обеспечивает гибкое решение для производителей, стремящихся расширить свои возможности по производству многослойного стекла, сохраняя при этом контролируемые инвестиции в оборудование и объекты.

От архитектурного безопасного стекла до декоративного стекла с тканью, печатным рисунком или металлической сеткой — машина поддерживает различные производственные требования и объемы заказов. Благодаря подходящему EVA и функциональным пленкам компания также может производить интеллектуальное стекло PDLC, защитное стекло, переключаемое стекло и светодиодное стекло.

Доступные конфигурации обрабатывают стекло размером до 5800×2500 мм и ламинированные конструкции толщиной до 50 мм.

Безопасное ламинированное стекло EVA

SG-3000-4SD производит безопасное многослойное стекло EVA для различных архитектурных и внутренних применений.

Пленка ЭВА склеивает слои стекла и помогает удерживать осколки стекла после разрушения. Типичные продукты включают в себя:

• Стеклянные двери
• Межкомнатные перегородки
• Душевые кабины
• Балюстрады и перила
• Стеклянный навес
• Потолочное стекло
• Стеновые панели
• Мебельное стекло

Выбранная пленка ЭВА, стеклянная конструкция и готовая продукция должны соответствовать применимым стандартам безопасности и требованиям проекта.

Декоративное ламинированное стекло

Пленка EVA позволяет вставлять совместимые декоративные материалы между листами стекла, что дает производителям большую свободу в разработке высокоценной продукции по индивидуальному заказу.

К совместимым декоративным материалам можно отнести:

• Шелк и ткань
• Бумага и печатные конструкции
• Цветная пленка ЭВА.
• Декоративные полиэтиленовые пленки
• Металлическая сетка
• Волокна
• Другие термостойкие вставки

Декоративное многослойное стекло можно использовать в отелях, ресторанах, офисах, торговых интерьерах, жилых проектах, мебели, перегородках, дверях и архитектурных стеновых системах.

PDLC Smart и конфиденциальное стекло

Используя подходящие пленки EVA и PDLC, машина для ламинирования стекла может производить электрически переключаемое стекло, которое переключается между прозрачным и непрозрачным состояниями.

Типичные области применения включают в себя:

• Офисные перегородки
• Конференц-залы
• Ванные комнаты отеля
• Медицинские учреждения
• Защитное стекло для жилых помещений
• Коммерческие дисплеи
• Умные внутренние системы

Сохраненные технологические рецепты позволяют адаптировать параметры вакуума, нагрева и времени к техническим требованиям различных функциональных пленок.

Почему стоит выбрать печь для ламинирования стекла SG-3000-4SD?

Две независимо контролируемые камеры

Печь имеет две отдельные камеры обработки, в каждой из которых размещены два силиконовых вакуумных мешка.

Параметры температуры и вакуума можно контролировать независимо для каждой камеры. Это позволяет производителям использовать одну камеру для небольших заказов или использовать обе камеры для более крупных партий продукции.

Независимая работа камеры обеспечивает большую гибкость производства и позволяет избежать нагревания неиспользуемой емкости камеры, когда текущий объем заказа ниже.

Гибкое производство от одной до четырех загрузок

SG-3000-4SD поддерживает несколько схем производства:

• Одна загрузка вакуумного мешка в одной камере
• Две загрузки в одной камере
• Три загрузки с использованием обеих камер
• Четыре загрузки с использованием обеих камер

Это позволяет одной и той же печи для ламинирования ЭВА обрабатывать индивидуальные проекты, смешанные заказы, повторное производство и большие партии.

Производители могут подобрать мощность оборудования в соответствии с фактическими требованиями заказа, повысить эффективность использования печей и более эффективно управлять графиками поставок.

ПЛК Siemens и управление рецептами

Как только подготовленные лотки будут помещены в выбранную камеру, ПЛК Siemens автоматически выполнит запрограммированный цикл ламинирования.

Через сенсорный HMI операторы могут:

• Настройка многоступенчатых программ отопления
• Установите вакуум, температуру и время обработки.
• Мониторинг кривой процесса в режиме реального времени
• Просмотр рабочего состояния каждой камеры
• Сохраняйте рецепты разных продуктов
• Вызов сохраненных рецептов для повторных заказов

Управление на основе рецептов сокращает количество повторных ручных регулировок и помогает поддерживать одинаковые условия обработки для разных операторов, смен и производственных партий.

ПИД-регулятор температуры и равномерный нагрев

Система ПИД-контроля температуры постоянно регулирует мощность нагрева в соответствии с запрограммированной кривой процесса.

Регулируемая система принудительной циркуляции воздуха распределяет нагретый воздух по каждой камере, поддерживая сбалансированную передачу тепла по поверхности стекла и различным положениям загрузки.

Комбинированная система обеспечивает:

• Стабильная регулировка температуры
• Равномерная температура в камере
• Эффективная теплопередача
• Последовательная обработка нескольких вакуумных пакетов
• Улучшен контроль для крупноформатного и толстого стекла.
• Повторяемое качество многослойного стекла

Семивентиляторная система быстрого охлаждения

Семь охлаждающих вентиляторов ускоряют охлаждение обработанных стеклянных и силиконовых вакуумных пакетов после стадии нагрева.

Более быстрое охлаждение сокращает время ожидания между партиями и улучшает оборачиваемость лотков. Это также помогает стабилизировать ламинированное стекло после обработки и поддерживать чистый и стабильный внешний вид.

Система охлаждения особенно ценна, когда обе камеры работают и эффективность производства является приоритетом.

Надежная вакуумная и энергоэффективная конструкция

Два вакуумных насоса обеспечивают необходимую вакуумную мощность для двухкамерного и многозагрузочного производства. Стабильная вакуумная вытяжка помогает удалить захваченный воздух и обеспечивает прочное соединение между стеклом и пленкой EVA.

Автоматическая система поддержания вакуума может временно поддерживать вакуумное давление внутри силиконовых мешков в случае неожиданного отключения электроэнергии. Это дает оператору дополнительное время реагирования и помогает защитить текущую производственную партию.

В корпусе печи используется изоляционная конструкция, снижающая теплопотери. Вместе с независимой работой камеры и ПИД-регулированием температуры это помогает сохранять тепло, избегать ненужного энергопотребления и повышать общую эффективность работы.

Как работает печь для ламинирования стекла EVA

1. Подготовьте стакан.

Стекло тщательно очищается и монтируется выбранной пленкой ЭВА. Декоративные или функциональные материалы могут быть включены в зависимости от предполагаемого продукта.

2. Подготовьте вакуумные пакеты.

Собранное стекло помещается в силиконовые вакуумные пакеты. Каждый мешок запечатывается, подсоединяется к вакуумной системе и помещается на загрузочный лоток.

3. Загрузите выбранную камеру.

Подготовленные лотки помещают внутрь одной или обеих камер. В каждой камере можно разместить до двух загрузок вакуумных пакетов.

4. Выберите и запустите рецепт.

Оператор выбирает сохраненный рецепт или устанавливает необходимые параметры вакуума, нагрева, температуры и времени обработки через сенсорный экран HMI.

После запуска цикла ПЛК Siemens автоматически управляет вакуумной экстракцией, многоступенчатым нагревом, регулировкой температуры, временем выдержки и другими запрограммированными этапами.

5. Охладите и выгрузите стакан.

После нагрева противни переводятся в положение охлаждения. Семь вентиляторов ускоряют охлаждение перед тем, как готовое многослойное стекло будет снято и проверено.

В зависимости от размера стекла, толщины, количества загрузки, пленки ЭВА и выбранного рецепта полный производственный цикл обычно занимает примерно 40–150 минут.

Технические характеристики

Срок изготовления зависит от размера и толщины стекла, количества загрузки, спецификации пленки EVA и выбранного технологического процесса. Установленная мощность может варьироваться в зависимости от размера и конфигурации машины.

Доступные размеры обработки

Часто задаваемые вопросы – Печь для ламинирования стекла EVA

1. Что такое печь для ламинирования стекла EVA?

Печь для ламинирования стекла из ЭВА — это машина для изготовления вакуумных пакетов, которая использует контролируемый вакуум и нагрев для склеивания стекла с пленкой из ЭВА.

В зависимости от рынка этот тип оборудования также может называться машиной для ламинирования стекла EVA, печью для ламинирования стекла EVA, печью для ламинирования стекла или машиной для ламинирования стекла.

2. Какую продукцию может производить SG-3000-4SD?

Он может производить безопасное ламинированное стекло EVA, декоративное ламинированное стекло, ламинированное стекло с тканевой или металлической сеткой, интеллектуальное стекло PDLC, защитное стекло, переключаемое стекло и функциональное светодиодное стекло.

3. Как работают две независимые палаты?

Каждая камера вмещает два силиконовых вакуумных мешка и имеет независимый контроль температуры и вакуума.

Одна камера может использоваться для одной или двух загрузок, а обе камеры могут работать одновременно для трех или четырех загрузок.

4. Контролируется ли процесс ламинирования автоматически?

Да. После того, как подготовленные противни помещены в печь, ПЛК Siemens автоматически управляет вакуумом, многоступенчатым нагревом, температурой и временем обработки в соответствии с выбранным рецептом.

Сборку стекла, подготовку вакуумного пакета и перемещение лотка выполняет оператор.

5. Каков максимальный размер стекла?

Печь доступна для максимальных размеров стекла:

• 3700 × 2500 мм
• 4700 × 2500 мм
• 5800×2500 мм

Максимальная толщина ламинированного стекла составляет 50 мм.

6. Сколько времени занимает один производственный цикл?

Типичный цикл занимает примерно 40–150 минут.

Фактическое время обработки зависит от размера стекла, толщины стекла, количества загрузок, пленки ЭВА и выбранного рецепта производства.

7. Может ли машина производить интеллектуальное стекло PDLC?

Да. Благодаря подходящим пленкам EVA и PDLC печь может производить интеллектуальное стекло, защитное стекло и переключаемое стекло.

Рецепт производства должен выбираться с учетом технических требований и температурных ограничений функциональной пленки.

8. Какая информация необходима для выбора машины и предложения?

Чтобы рекомендовать правильную конфигурацию, предоставьте:

• Максимальный размер стекла
• Типичная толщина стекла
• Продукты, которые вы планируете производить
• Ожидаемая ежедневная добыча
• Количество рабочих часов в день
• Доступная производственная площадь
• Местное напряжение и частота

На основании этой информации мы можем порекомендовать подходящий размер печи, конфигурацию вакуумного мешка и электрические характеристики.