Экономичный автоматизированный станок для ламинирования стекла для производства ПВБ

Машина для ламинирования стекла ALAM Core PVB — это линия для ламинирования многослойного стекла, не требующая автоклавирования, разработанная для производителей, которые отдают приоритет автоматизации, надежному управлению процессом и эффективности использования капитала.

Будучи самой оптимизированной моделью серии ALAM, она обеспечивает основные функции, необходимые для автоматизированного производства многослойного стекла PVB, сохраняя при этом более контролируемые первоначальные инвестиции. Его производственная мощность оптимизирована для заводов с умеренными требованиями к производительности, смешанными заказами и проектным производством многослойного стекла.

Система объединяет вакуумную обработку, контролируемый нагрев, автоматическую транспортировку и управление рецептами на базе ПЛК в одной автономной машине для ламинирования стекла. Стандартные конфигурации доступны для стекла размером до 5200 × 2600 мм, а размеры стекла и конфигурации машин также могут поставляться в соответствии с индивидуальными производственными требованиями.

Как работает линия по производству ламинированного стекла ALAM Core

После очистки стекла и сборки межслойной пленки ПВБ подготовленный стеклопакет помещается на загрузочную секцию. После запуска выбранного производственного рецепта стекло автоматически подается в систему ламинирования.

Система управления ПЛК координирует основные этапы обработки, в том числе:

• Автоматическая транспортировка стекла
• Вакуумная экстракция
• Удаление влаги из прослойки ПВБ
• Контролируемое отопление
• Управление температурой и временем обработки
• Запрограммированные этапы проведения
• Автоматическая разгрузка стекла

Процесс ALAM предназначен для удаления влаги, поглощенной пленкой ПВБ во время производства. Это снижает зависимость от специального производственного помещения с полностью контролируемой влажностью, помогая производителям поддерживать стабильное и воспроизводимое качество многослойного стекла.

Фактическое время обработки зависит от размера и толщины стекла, конструкции ламината, спецификации ПВБ и выбранного рецепта производства.

Ключевые особенности и преимущества

Более контролируемые первоначальные инвестиции

ALAM Core использует оптимизированную конфигурацию машины, разработанную для умеренных производственных требований. Это позволяет производителям внедрять или расширять автоматизированное производство многослойного стекла из ПВБ без капитальных затрат на высокопроизводительную производственную линию.

Автоматизированное производство ламинированного стекла ПВБ

Автоматическая транспортировка, вакуумная обработка, нагрев и выполнение рецептов сокращают ручное вмешательство на протяжении всего процесса ламинирования. Это помогает улучшить стабильность производства и одновременно снизить зависимость от опытных операторов.

Безавтоклавное ламинирование

Машина выполняет ламинирование стекла ПВБ без использования традиционного автоклава высокого давления. Удаление резервуара высокого давления из производственной системы упрощает планирование производства, эксплуатацию оборудования и ежедневное управление производством.

Комплексное удаление влаги из ПВБ

Одним из ключевых преимуществ процесса ламинирования ALAM является его способность удалять влагу, поглощенную ПВБ-пленкой во время обработки. Эта функция значительно снижает зависимость от строгого контроля влажности во всем помещении и помогает контролировать проблемы качества, связанные с влажностью.

Управление ПЛК с сенсорным экраном HMI

Система управления на базе ПЛК позволяет операторам выбирать технологические рецепты и управлять ими через интуитивно понятный интерфейс с сенсорным экраном. Система автоматически выполняет запрограммированные параметры вакуума, температуры, времени и транспортировки для обеспечения стабильных производственных результатов.

Гибкие размеры стекла

Стандартные конфигурации машины доступны для максимальных размеров стекла:

• 3700 × 2500 мм
• 4200 × 2600 мм
• 5200 × 2600 мм

Также доступны индивидуальные размеры обработки в соответствии с ассортиментом продукции клиента, планировкой завода и производственными требованиями.

Подходит для смешанного производства

ALAM Core может обрабатывать обычные партии, заказы смешанного размера и индивидуальные стеклянные блоки. Он особенно подходит для производителей, чья ежедневная продукция включает в себя стекло различных размеров и ламинированные конструкции.

Автономная конфигурация машины

Оборудование может работать автономно без отдельного автоклава высокого давления. Ее также можно подключить к моющему, сборочному, погрузочно-разгрузочному оборудованию для создания более полной линии по производству многослойного ПВБ-стекла.

Снижение требований к рабочей силе и оборудованию

Автоматизация снижает требования к ручному управлению и обучению операторов. Процесс без автоклавирования и меньшая зависимость от контроля влажности во всем помещении также могут упростить вспомогательное оборудование и снизить эксплуатационные расходы.

Приложения

Машина для ламинирования стекла ALAM Core подходит для производства:

• Архитектурное безопасное стекло
• Ламинированные двери и перегородки
• Стеклянные балюстрады и перила
• Навес и потолочное стекло
• Фасадное остекление
• Декоративное ламинированное стекло
• Ламинированное стекло нестандартных размеров
• Мелко- и среднесерийное проектное стекло
• Другие изделия из многослойного стекла ПВБ

Конструкция стекла, выбор промежуточного слоя и готовая продукция должны соответствовать применимым местным стандартам и требованиям проекта.

Выбор между ALAM Core и ALAM Pro

ALAM Core и ALAM Pro предназначены для разных производственных приоритетов.

ALAM Core рекомендуется производителям, которым требуется автоматизированное производство многослойного стекла из ПВБ, умеренная производственная мощность и более контролируемые первоначальные инвестиции. Его оптимизированная конфигурация обеспечивает практический баланс между автоматизацией, гибкостью производства и эффективностью капиталовложений.

ALAM Pro предназначен для производителей с более высокими требованиями к производительности и более интенсивными производственными графиками.

Обе модели следуют основной концепции процесса ALAM без автоклавов и обеспечивают автоматизированные функции вакуума, нагрева, транспортировки и управления процессом. Поэтому выбор модели должен основываться в первую очередь на запланированном объеме производства, ассортименте продукции, имеющихся производственных площадях и инвестиционных потребностях.